Температура регулируется автоматически, посредством изменения количества мазута, подаваемого к последним форсунками по ходу движения вагонеток. Для этого форсунки оборудуются шестеренчатыми насосами 17 типа НШ-3, приводимыми в действие электромоторами постоянного тока 18 (из расчета один электромотор на два насоса). Каждая пара шестеренчатых насосов питает две форсунки, расположенные симметрично по одной с каждой стороны печи. Если вам потребуется погружной насос, вы сможете приобрести его на сайте https://www.linas-pump.ru/catalog/section/apk/. Регулирование температуры производится на позиции 30, для чего в своде печи этой зоны обжига устанавливается на глубину 50 мм платино-платинородиевая термопара 10а.
Электродвижущая сила термопары служит импульсом для электронного регулятора температуры 106 типа ЭРТ-К, который при отклонении температуры от заданной воздействует через исполнительный механизм 10в типа ИМТ 6/12 на ползунки реостатов 19, регулирующих напряжение в цепи якоря моторов постоянного тока. С изменением напряжения в цепи якоря моторов изменяется число оборотов моторов, в результате чего изменяется производительность шестеренчатых насосов, подающих мазут к форсункам. Исполнительный механизм, перемещающий ползунки реостатов мотора, приводящего в действие насосы форсунок, связан при помощи тяги со всеми остальными ползунками реостатов, что позволяет одновременно в какой-то мере изменять производительность всех шестеренчатых насосов.
Поддержание заданной температуры на различных позициях печи достигается тем, что ползунки реостатов моторов по-разному закреплены на соединительной тяге, поэтому производительность шестеренчатых насосов различная. Предусмотрена также возможность дистанционного управления ключом в случае выхода из строя регулятора температуры. Автоматическое регулирование температуры в зоне охлаждения осуществляется путем регулирования количества поступающего холодного воздуха. Датчиком температуры является хро-мельалюмелевая термопара Па, устанавливаемая в зоне охлаждения на границе позиций 39 и 40. Термопара подключена к электронному регулятору 116.
Регулирование температуры
При разбалансе температур между заданной и фактической и в зависимости от величины и направления разбаланса электронный регулятор типа ЭРТ-К включает электрический исполнительный механизм lie, который изменяет положение регулирующей заслонки на воздухопроводе до тех пор, пока температура в зоне охлаждения печи не достигнет заданной. Схемой предусматривается также возможность дистанционного управления исполнительным механизмом. Давление в печи регулируется дымовым шибером, установленным в вертикальном дымоходе. Разность давлений, отбираемых через свод, является импульсом давления зоны обжига (позиция 26), передается к индукционному мембранному датчику 8а типа ДТП-К-25, которым преобразует давление в пропорциональное значение переменного тока, передаваемого на электронный регулятор.
При отклонении величины давления от заданной электронный регулятор включает исполнительный механизм 8а, изменяющий положение дросселя перед дымососом, пока не наступит равновесие системы. Это будет соответствовать заданному давлению (0, 5-1 мм вод. ст. под сводом печи или на поду вагонетки +0, 0 мм вод. ст.). Давление в зоне охлаждения измеряется на позиции 26 и регулируется аналогично давлению в зоне обжига. Заданное давление (3^4 мм вод. ст.) поддерживается путем изменения количества отбираемого горячего воздуха на сушила из зоны охлаждения (позиция 46).
Для этого используется индукционный мембранный датчик 13а типа ДТП-К-25, электронный регулятор 136 типа ЭР-Ш-К и исполнительный механизм 13в типа КДУ-1/Ш-К, приводящий в действие регулирующий дроссель, изменяя количество отбираемого горячего воздуха на сушила. При наличии аварийного канала на печи поддерживается также определенный перепад давлений между обжиговым и аварийным каналами.
